Ống xi măng cao áp API 7K

Vòi mỏ dầu cho cơ sở khoan

Yitai là nhà sản xuất ống dẫn dầu chuyên nghiệp tại Trung Quốc. Ống khoan dầu cho cơ sở khoan, còn được gọi là ống khoan quay, là ống áp suất cao chuyên dụng được sử dụng trong ngành sản xuất dầu khí để vận chuyển bùn khoan và các chất lỏng khác giữa giàn khoan và thiết bị khoan. Những ống này được thiết kế để chịu được áp suất cao và các điều kiện khắc nghiệt gặp phải trong quá trình khoan. Chúng thường được gia cố bằng nhiều lớp dây thép cường độ cao và có khả năng chống mài mòn, dầu và các hóa chất khác nhau. Ống khoan đóng vai trò quan trọng trong việc vận hành an toàn và hiệu quả của giàn khoan dầu.

Công ty chúng tôi nhập khẩu nguyên liệu cao su tiên tiến áp dụng tại xưởng trộn và trộn cao su hoàn toàn tự động.

Công thức sản phẩm được phát triển bởi Phòng thí nghiệm Polymer của Đại học Thanh Hoa, nơi mang lại cho sản phẩm của chúng tôi khả năng chống ăn mòn hóa học và nhiệt độ cao tuyệt vời. Đồng thời, thiết bị trộn cao su hoàn toàn tự động để xử lý có độ chính xác cao và trộn cao su độc lập được điều khiển bằng máy tính là token để đảm bảo tính ổn định của sản phẩm. Chúng tôi cũng sử dụng máy cuộn dây tiên tiến nhất ở Trung Quốc, có đặc tính cỡ nòng lớn và độ chính xác cao. Dây thép cường độ cao đóng vai trò là lớp khung xương, sản phẩm có tổng thể 3 lớp bảo vệ dây bên trong và bên ngoài giúp sản phẩm trở nên chắc chắn hơn và có khả năng chịu áp lực mạnh hơn. Công ty đã được thử nghiệm với nhiều chứng chỉ và chứng chỉ khác nhau, chẳng hạn như ISO,MA,MSHA,GOST,CNAS, v.v., công ty bán hàng trực tiếp với nhà máy riêng của chúng tôi, hoạt động trong nhiều năm.

Thông số ống xi măng cao áp YITAI API 7K

Ống khoan quay và giảm xóc API 7K còn được gọi là ống khoan mỏ dầu, ống rung, ống bùn, ống xi măng, ống Kelly, ống DE-coking, dành cho dịch vụ mỏ dầu áp suất cao ổn định. Ống quay YITAI được thiết kế và sản xuất để cung cấp bùn và dịch vụ xi măng trên giàn khoan, bằng cách bơm bùn ở áp suất cực cao trong hoạt động khoan và thăm dò mỏ dầu.

·Ứng dụng:Kết nối linh hoạt giữa đầu trên của ống trung tính và thiết bị dẫn động/quay trên cùng trong quá trình khoan và gia công, giữa máy bơm và đầu dưới của ống đứng để bơm bùn ở áp suất cao trong công tác khoan thăm dò dầu khí

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm:

·Lớp keo bên trong: Cao su tổng hợp NR&SBR/HNBR/UPE/PTFE

·Loại đường kính trong: Toàn dòng

·Lớp tăng cường: 2-6 lớp dây hoặc dây cáp siêu dẻo cường độ cao

·Lớp keo bên ngoài: Cao su tổng hợp chịu mài mòn và thời tiết

·Phạm vi nhiệt độ: -20oC ~+121oC

·Tiêu chuẩn: API Spec. 7K FSL 1 FSL 2 | ABS

·Loại khớp nối: Mặt bích liền khối hoặc mặt bích liền khối

Danh mục liên quan, thẻ sản phẩm:

Ống khoan, ống bùn, ống thủy lực, ống cao su cho TDS, ống cao su cho máy bơm mẹ, ống cao su linh hoạt, ống cao su 35Mpa, ống cao su 105Mpa, ống khoan có liên kết búa, ống có kết nối FIG

Danh mục liên quan:

Vòi mỏ dầu cho cơ sở khoan, ống cao su linh hoạt, ống cao su thủy lực

Câu hỏi thường gặp: Ống khoan là gì? Ống khoan được làm bằng kết cấu ngoại quan có chứa vật liệu thép và cao su. Ống khoan được thiết kế để kết nối linh hoạt giữa ống đứng và ống xoay (khoan quay) hoặc giữa bơm và ống đứng (máy rung quay) để bơm bùn ở áp suất cực cao trong công tác khoan thăm dò dầu khí, đáp ứng nhu cầu cao về khoan định hướng và liên kết xuống với âm. xung áp suất và nhiệt độ tăng cao, ống khoan Kelly cũng có thể được sử dụng làm ống bù chuyển động để ổn định thiết bị khoan và bơm quay chống lại tác động của sóng thẳng đứng trên giàn khoan ngoài khơi, ống bù chuyển động không được khuyến khích cho chất lỏng este photphat.

Còn được gọi là Ống cao su linh hoạt áp suất cao, Ống xi măng áp suất cao, Ống dùng cho mỏ dầu, Ống cao su áp suất cao, Ống kỹ thuật hàng hải, Ống khoan dầu, Ống hệ thống xi măng giếng, Ống khoan ngoài khơi và đất liền, Ống tích hợp API 7K cao Ống xi măng áp lực, Ống xi măng áp suất cao, Ống vận chuyển bùn xi măng, ect.

Câu hỏi thường gặp: Ứng dụng của họ là gì? Kết nối linh hoạt giữa đầu trên của ống trung tính và thiết bị dẫn động/quay trên cùng trong quá trình khoan và gia công, cũng như giữa máy bơm và đầu dưới của ống đứng để bơm bùn ở áp suất cao trong công việc khoan thăm dò dầu khíCâu hỏi thường gặp: Cấu trúc phổ biến nhất của ống là gì? ống khoan áp suất cao? Ống: Nit biến tính, màu đen, Được thiết kế đặc biệt để xử lý bùn khoan mài mòn, ăn mòn và dầu. Gia cố: Nhiều lớp vải dệt và cáp thép, với một lớp cao su ở giữa đặt giữa các lớp cáp Vỏ: Nit biến tính rile, màu đen, được thiết kế đặc biệt Vỏ siêu mài mòn có khả năng chống mài mòn, ăn mòn, cắt, khoét lỗ, dầu và thời tiết. Câu hỏi thường gặp: Làm thế nào để bảo trì ống khoan áp suất cao? 1.Làm sạch

Làm sạch mối nối, ren, bề mặt bịt kín, vòng đệm và giữ chúng ở tình trạng tốt trước khi lắp đặt.

2.Kiểm tra 2.1 Thẻ, dấu đúc hoặc liên kết, nhãn phù hợp trên ống phải còn nguyên vẹn.

2.2 Thân ống không được có biến dạng hoặc vết nứt nhìn thấy được.

2.3.Bề mặt lót và phủ ống không được bị mài mòn nghiêm trọng, bong tróc, nứt xoắn, bong bóng và các điểm mềm.

2.4 Bề mặt bịt kín của mối nối và mặt bích không được bị ăn mòn và nứt.

2.5 Vòng đệm không được bị ăn mòn và biến dạng.

2.6 Bu lông không được bị ăn mòn và biến dạng.

3.Kết nối và buộc chặt

3.1 Ống phải được xử lý bằng cách nâng hoặc di chuyển bằng giá đỡ, không được kéo lê và di chuyển trên mặt đất.

3.2 Sau khi lắp đặt, ống phải ở trạng thái thư giãn, không bị uốn cong, xoắn, biến dạng và nghiền nát.

3.3 Tránh tiếp xúc chéo với các thiết bị và phương tiện khác. Khi khoảng cách nhỏ hơn 30 mm, phải sử dụng khối cao su hoặc khối đệm để phân tách hiệu quả.

3.4 Không sử dụng dây xích và dây cáp để buộc trực tiếp thân ống để nâng; Có thể dùng dây nylon để buộc đầu cứng của ống hoặc có thể lắp kẹp an toàn tại vị trí chỉ định trên ống để nâng.

4.Giới hạn áp suất vận hành:

Áp suất làm việc ổn định cho hoạt động fracking thông thường phải nằm trong áp suất làm việc định mức 90%;

Áp suất làm việc ổn định cho vết nứt nhà máy phải nằm trong áp suất làm việc định mức 85%.

5.Giới hạn lưu lượng vận hành: Lưu lượng tối đa không được vượt quá giá trị khuyến nghị.

Phạm vi nhiệt độ chất lỏng bên trong: -20oC -121oC.

6. Phạm vi nhiệt độ môi trường cho ống: -46oC -50oC

7. Chỉ sau khi áp suất bên trong được giải phóng hoàn toàn, việc thay thế hoặc chỉnh sửa ống góp mới có thể được tiến hành.

8. Đối với việc bẻ gãy nhà máy, việc kiểm tra tuần tra phải được thực hiện sau mỗi lần vận hành và việc kiểm tra việc buộc chặt phải được thực hiện sau mỗi ba lần vận hành